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Características de cada Sistema de Construcción.
En la industria del calzado contamos con al menos ocho diferentes sistemas de construcción, los cuales se clasifican según el tipo de montado, estos son:
Montado hacia abajo/ directo: pegado, vulcanizado, loockstitcher, inyectado.
Montado hacia abajo con unión del rib de la planta: welt.
Montado hacia afuerta: stitcher.
Calzado sobre la horma: california y guante.
Enjaretado: inyectado y vulcanizado.
Ahora bien, establecida la clasificación, analizaremos las características por las que destacan cada proceso de construcción de calzado.
·Sistema Pegado.
· En este proceso se realiza el cardado posterior al montaje del zapato, se prepara la suela para encementar el corte y la suela, para luego ser fijado por medio del prensado.
· Es de fácil y rápido aprendizaje para el personal nuevo o sin experiencia.
· Reduce significativamente la mano de obra.
· Permite efectuar cambios en los estilos de calzado sin mayores inconvenientes.
· El resultado es un calzado flexible y ligero.
·Sistema Stitcher.
· Da como resultado un calzado con mucho confort, flexible y resistente, a la vez de atractivo visualmente.
· La suela sobresale 1 cm aproximadamente del borde de la horma.
· El montado de lados, talones y puntas va hacia afuera.
· Permite el uso de costuras con o sin cerco.
· Puede usarse en estilos abullonados.
· Posibilita el hecho de utilizar entre suelas o suelas integrales.
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·Sistema Loocktitcher.
· Este sistema sigue los pasos del proceso de pegado, pero con la adición de una costura que refuerza el resultado del calzado.
· Da mayor resistencia, alargando la vida útil del calzado.
· La costura une el corte, la planta y la suela.
· Se realizan dos costuras: una interna y una externa, esta última queda expuesta visualmente.
· Requiere de maquinaria especializada.
·Sistema California.
· Cuesta con una tira que recorre todo el borde del corte.
· Se necesita personal de pespunte experimentado para llevarlo a cabo.
· Se cose al calzado una plantilla acojinada.
· Es un tipo de calzado muy confortable.
· En este proceso el material del corte es muy bien aprovechado.
·Sistema Mocasín.
· También se le conoce como tubular o guante.
· El resultado es un calzado muy cómodo tipo “guante”, es decir, se adapta muy bien al pie.
· Es un proceso artesanal que requiere de personal con experiencia.
· Emplea mayor cantidad de material que otros sistemas.
·Sistema Inyectado.
· La suela es generalmente de pvc o poliuretano, fundida con antelación y luego inyectada al corte.
· Ocupa menor cantidad de operaciones y mano de obra.
· Pueden producirse gran cantidad de pares.
· Permite una atractiva combinación de colores en las suelas.
· Es un proceso muy limpio y ordenado.
· El montado se realiza directo a la horma o enjaretado.
·Sistema vulcanizado.
· La suela es de hule, la cual adquiere su forma gracias a la presión y altas temperaturas aplicadas en moles.
· El calzado es de gran resistencia con propiedades antideslizantes.
· El montado es directo o enjaretado.
· Es un proceso limpio y organizado.
· Requiere de maquinaria especializada.
·Sistema Goodyear Welt.
· Posee un doble cocido que lo convierte en un calzado muy resiste.
· Es frecuentemente empleado en la construcción de calzado de seguridad.
· Requiere de gran destreza por parte de los trabajadores.
· Alberga una amplia cantidad de procesos.
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