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Ventajas de los sistemas de construcción de Calzado.

Recientemente, conversamos acerca de las desventajas de cada sistema de construcción, pero no todo son aspectos negativos, cada uno de estos procesos también presentan grandes beneficios.

 

Son esas ventajas de cada sistema de construcción de las que hablaremos en esta oportunidad.

 

 

·Sistema Pegado.

·         Es ampliamente conocido y empleado en la industria a nivel mundial.

·         Se estima que el 80% el calzado mundial es producido bajo este sistema.

·         Es resultado es un calzado ligero.

·         Puede ser fusionado con otros procesos artesanales.

·         No requiere de grandes inversiones si las producciones no son demasiado grandes.

 

·         Es uno de los sistemas más sencillos y económicos.

·Sistema Loockstitcher.

·         Gracias a la costura que se emplea, le da más confianza al cliente de ser un calzado más resistente.

·         El resultado sigue siendo un calzado ligero pero más duradero.

·         Se adapta muy bien al calzado de dama, caballero y niños.

 

 

·Sistema Stitcher.

·         Es uno de los procesos donde más se puede aprovechar el cuero.

·         Es calzado, es cómodo a la vez de resistente.

·         La costura no queda expuesta, por lo que es más duradera.

·         La inversión para maquinaria no es demasiado alta.

 

·         Es muy utilizado en calzado de seguridad.

"Los sistemas de construcción permiten responder a las necesidades de cada fabricante, de manera más específica"

Jorge Martínez.

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·Sistema California.

·         El resultado es un calzado extraordinariamente cómodo.

·         No se desperdicia cuero.

·         Es un proceso artesanal.

·         No requiere de demasiada ni costosa maquinaria.

 

 

·Sistema Jareta.

·         No requiere de alta inversión económica.

·         Es de los procesos de construcción más rápidos.

·         No necesita de maquinaria para montado.

·         Admite la reducción de costos de producción.

·         No hace falta el uso de hormas plásticas.

·         El calzado resultante es muy ligero.

 

·Sistema Mocasín.

·         El producto final es un calzado muy cómodo.

·         Tiene un valor artesanal muy preciado.

·         No requiere de maquinaria de montar.

·         Permite la reducción de costos.

 

·         Es un sistema estable en cuanto a costos de ventas. 

·Sistema de Inyección.

·         Se puede aplicar a cualquier tipo de calzado.

·         Permite que la producción sea continua, prácticamente 24 horas al día.

·         Es un proceso que no deja residuos.

·         El diseño de la suela es bastante preciso.

 

·Sistema Vulcanizado.

·         Permite la creación de suelas con requerimientos especiales.

·         Muy utilizado en calzado especializado.

·         La producción puede ser continua, 24 horas al día.

 

·         Los procesos son exactos.

·Sistema Welt.

·         Es uno de los sistemas con más valoración a nivel internacional.

·         Se emplea en calzado de calidad de exportación.

·         El resultado es un calzado resistente y duradero.

·         Se emplean materiales de alta calidad.

 

·         Ideal para calzado laboral o bota vaquera.

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