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Prensado en el Calzado. Máquinas y Consejos.
El prensado es un proceso dentro de la fabricación de calzado, que consiste en aplicar presión mediante unas láminas de caucho sobre la superficie del calzado, con el objetivo de unir los materiales específicamente, el corte con la suela.
Esta tarea puede hacerse mediante el uso del martillo si es de forma manual, pero si se quiere un resultado más eficaz y preciso, lo mejor es utilizar una máquina que aplica la fuerza de manera uniforme y sin mayores maltratos al material.
·Prensado según la dureza del material.
La dureza de los materiales se puede clasificar en tres grandes grupos: baja, media y alta. Según donde se ubique el material a utilizar se define la cantidad de fuerza a aplicar. Te lo explicamos en la siguiente tabla.
Para un mejor resultado debe tomarse en cuenta la dureza del material y la correcta selección de la fuerza aplicada, así como también la máquina utilizada.
“El tiempo de prensado es siempre de entre 10 y 15 segundos”
Tipos de Máquinas para el Prensado.
·Neumática o Hidráulica de Cojín de Agua.
Se utiliza para superficies planas o de tacón bajo que no tengan cerco o que este sea muy corto.
Cuidados.
Se debe poner atención al estado de los cojines, soportes y a la cantidad- uniformidad de presión aplicada.
·Media concha o Diafragma.
Utilizada en suelas con tacón de 4 cm con cerco o ceja de hasta 6 mm, o sin casco o ceja.
Cuidados.
Vigilar el estado de los diafragmas, los soportes de las bases y la cantidad-tiempo de presión aplicada.
Cojines Laterales y Piso.
Empleada en suelas de caja con tacón bajo o suela de ceja alta.
Cuidados.
Esta máquina funciona con mecanismos laterales y de piso, por lo que se debe regular la cantidad y tiempos de presión de ambos. Así mismo, se debe inspeccionar el tamaño y la forma del calzado por la manera en que la que se ejerce la presión, y el estado de los cojines.
·De condón.
Tipo de máquina utilizada en suelas de caja con tacón pequeño y mediano, o suela de ceja/cerco alto.
Cuidados.
Estado de los diafragmas, fugas de presión, cantidad y tiempo de presión.
Consejos para hacer Pruebas de Presión.
Antes de iniciar con las fases de presión en tus modelos de calzado te recomendamos hacer una prueba para garantizar que el funcionamiento de la máquina es el correcto. Esta prueba consta de los siguientes pasos:
Materiales necesarios.
· Dos hojas blancas, tamaño carta u oficio.
· Papel carbón de alto marcaje.
· Zapato con horma vestido sin adhesivo.
· Suela preparada sin adhesivo.
Procedimiento.
· Colocar la suela sobre el cojín.
· Ordenar por capas: una hoja blanca, papel carbón y nuevamente otra hoja blanca.
· Sobre las hojas se coloca la horma vestida sin adhesivo y se procede a aplicar presión según sea la dureza de la suela.
· Se retira la horma y se revisa la huella que haya quedado sobre la hoja.
De esta forma se puede establecer cuáles zonas del cojín de la máquina deben corregirse para obtener un resultado óptimo y parejo en toda la forma del calzado.
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