Para muchos producir calzado es un arte, un estilo de vida, una cultura aprendida de generación en generación y por supuesto un sustento de vida.

En ocasiones se comienza de manera artesanal, con un mínimo de herramientas, pero en otros la visión es más allá, para querer producir en mayor número y con más calidad.

Allí es cuando se hace necesaria la presencia de maquinarias que faciliten el trabajo y mejoren los tiempos de entrega. Son muchas las opciones, sobre todo en una era en la que la tecnología va creando – mejorando los sistemas de producción. Sin embargo hay algunas máquinas esenciales cuando se toma la decisión de dejar de lado las producciones más artesanales, estas son:

Máquina de coser.

Puede que sea la más útil dentro de toda la industria y es que su uso se extiende a diversas estaciones de trabajo. Se emplea por ejemplo para el cocido de forros, etiquetas, pieles, suelas, bordes, etc. Por supuesto para cada proceso existe un tipo de máquina de coser especial y diferente, la cual posee una serie de características para dicho fin. En líneas generales estas pueden ser de columna o poste, brazo largo o corto.

Maquina rebajadora.

Para el trabajo de la piel esta máquina se encarga de desgastar o rebajar el material, generalmente de mayor a menor densidad, cortando a su vez las orillas, para un trabajo más limpio y óptimo.

Máquina de doblado.

En medio del proceso de construcción de calzado, se realiza una tarea denominada doblado, en la que los orillos del material se doblan para un mejor resultado. Esto se puede ejecutar manualmente o con una máquina de doblado, las cuales se dividen en dos grupos: maquina dobladora de orillos o preencolado y maquina con termoplástico.

Máquina suajadora.

Por medio de rodillos que ejercen presión sobre los materiales, la suajadora o troqueladora se encarga de hacer los cortes de las diferentes partes que conforman el calzado, estas pueden ser plantillas, suelas, contrafuertes, tapas, tacones, plantas.

Máquina de montado.

Es una de las que más requiere de conocimiento y pericia, es utilizada en la fase de centrado y montaje, bien sea para el montado de puntas, talones y enfraques.

Máquina ojalilladora.

Orificios perfectos y limpios sin daños al material son posibles gracias a esta máquina, que puede incluir hasta la colocación de arandelas de metal.

Máquina adhesivadora.

Con el fin de distribuir el pegamento de manera uniforme y limpia, estas máquinas son muy utilizadas en la industria para garantizar un mejor proceso de pegado.

Máquina termoadherente.

Muchos de los pegamentos utilizados necesitan la aplicación de altas temperaturas para “activarse” y proceder a la unión de las piezas. Esta máquina hace precisamente ese trabajo de alcanzar temperaturas elevadas para activar nuevamente las pegas.

Tipos y modelos de maquinarias para el calzado hay un sinfín alrededor del mundo, para muchos de necesaria presencia, mientras que otros deciden resolver con opciones alternativas, la clave esta en las necesidades de cada fabricante, el alcance, numero de producción, conocimientos y el capital económico con el que se cuente.